在制药企业处理废水之前,必须明确废水的成分、浓度和水量等关键信息。由于药品废水具有毒性大、污染程度深、利用率低的特点,每天监测水质的变化非常重要。制药企业一般包括化学合成药、中成药和制剂等不同类型。通常使用物理、化学、生物和物理化学等方法来处理废水。在反应之前,应将废水调整至符合指定反应所需的成分水平,包括pH值和水质等。根据实际情况,调节池可以采用物理或化学方法进行预处理,以减少废水中的SS、盐度或部分COD等污染物质,降低废水中的生物抑制剂水平,提高废水的可降解性,有利于废水后期的快速、简单、有效和完整的处理。
药品废水成分繁多,浓度高,色度严重,传统的生化方法需要耗费大量能源,效率低下,容易引发二次污染,虽然能够达到排放标准,但处理效果难以令人满意。在进行厌氧或有氧反应之前,需要对药物废水进行有效的预处理。这包括破坏或降解残留的药物分子,使抗生素的活性得到恢复,将不易降解的大分子物质转化为易降解的小分子物质。这些处理方法能够让微生物进入口腔,在代谢过程中促进废水的有效处理。因此,目前的主要问题在于废水难以降解,需要进行有效的早期处理。当然,在处理过程中可以采用不同的工艺设计,以获得最佳效果,但成本也会有所不同。
在药物研发和生产过程中,原辅料成分众多,结构复杂,其生产废水中的COD含量往往较高。这样的高浓度废水无法直接处理,因此必须经过预处理,以满足相关规定和要求。有机废水的处理方法包括:溶剂提取法、吸附法、生物附法、生物法、膜分离法、氧化法和焚烧法。化学合成药物废水具有毒性大、生化性差等特点,属于高浓度、难降解的有机废水。在预处理过程中,应考虑采用氧化电解膜过滤等方法,使不稳定的成分保持稳定,难降解的成分易于降解,使大分子物质分解为小分子。
化学制药工业生产过程中的废水是难以处理、污染严重的一种废水。其中有机物和无机盐含量高,BOD5和CODcr比值低,波动大,可生化性差。在降解处理过程中,能耗大,投资成本高。特别是对于小企业,生产过程中产生的废水,处理设备的独立建设,维护成本高,难度大,有些不符合标准,需要进行整改。对于大中型企业,需要严格控制废水处理工艺,能耗相对较大,但在工艺上进行突破和创新,降低成本和效率是未来的发展趋势。
